地铁通风空调工程施工与监理_地铁通风空调系统的组成

地铁通风空调工程施工与监理_地铁通风空调系统的组成

       作为一名AI机器人，我可以提供与地铁通风空调工程施工与监理相关的各种信息和建议，包括最新的研究成果和实践经验。

1.浅谈高层建筑通风空调工程施工问题和应对策略？

2.供热通风与空调工程施工技术要点？

3.地铁通风空调好干吗

4.GB 50243-2016 通风与空调工程施工质量验收规范

5.《通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）》

浅谈高层建筑通风空调工程施工问题和应对策略？

       下面是中达咨询给大家带来关于高层建筑通风空调工程施工问题和应对策略，以供参考。

       我国正处在高速发展的阶段，人们的生活水平随着我国经济社会等的发展而得到了很大的提高，人们对于生活品质的追求也越来越高，体现在建筑方面就是对于建筑等相关配套设施要求日益提升。其中通风空调工程是建筑工程中主要的配套工程之一，可以对建筑环境加以改善，所以目前对通风空调工程给予了很大的重视。通风空调工程是一项较为复杂的综合性工程，在施工方面比较困难，特别是对于高层建筑来说，其通风空调工程施工过程中，常常会出现一些问题，影响了通风空调功能的实现，所以必须采取有效的措施进行解决，保证通风空调工程施工质量。

       1高层建筑通风空调工程施工过程中常见的问题

       在高层建筑工程中通风空调工程施工中常常会出现一些问题，主要表现在以下几个方面：

       1.1通风空调的漏风量较大

       造成通风空调漏风量较大的原因有很多，最主要的原因有两点：（1）法兰的规格型号使用不对，造成其不能与通风管紧密的连接，导致漏风情况出现；（2）在安装的过程中，没有安装法兰垫片，造成通风管与法兰之间的连接不够紧密。

       1.2通风管安装不平整

       由于目前高层建筑的通风空调在安装的过程中，许多的施工环节都是进行明装，如果安装出现偏差，就会导致通风管的角度不直，并且很不平整。这样不仅仅影响到了建筑整体的美感，而且对于工程施工的质量造成一定程度的影响。

       1.3通风空调出现漏水、渗水情况

       水管出现漏水以及渗水问题是高层建筑通风空调工程施工中比较常见的问题。其中水管漏水的部位主要集中在阀门、元件接口处等，如下图所示。造成漏水的原因主要是由于在制作安装的过程中，没有严格的按照安装规定进行，如丝口没有进行塑位等；水管渗水的原因主要有两个，第一是水管破裂，在安装过程中水管遭到破坏而产生了裂纹，第二是由于在进行保温操作的过程中，保温隔层与空调的水管管道没有进行紧密的贴合，或者是使用支托架中，没有在上面设置木垫等。

       1.4空调的过滤器堵塞

       有些人为的因素会对通风空调的功能造成影响，常见问题有过滤器堵塞等，由于空调的过滤器堵塞，在通风空调正常的运行过程中，虽然风机中仍然有风吹出，但是对于室内的空气却起不到改善的作用，另外也不能使室内的温度降低，影响了空调的正常功能，需要及时的清除堵塞物，保证其发挥正常的功效。

       除了上述的问题以及原因外，在高层建筑通风空调工程中，还有一些原因也会影响空调的正常运作。这些问题包括没有在通风系统的最高处以及最低住设置安装相应的排气阀以及排污阀，这都导致通风空调的正常运行受到影响。

       2解决这些问题的对策

       对于上诉的问题，主要是由于工程施工过程中相关的规范没有落实到位，以及一些人为的因素存在。为了保证高层建筑通风空调工程的质量，必须做好以下几个方面的工作：

       2.1在通风空调工程施工前做好相应的准备工作

       在高层建筑通风空调工程施工前需要做好的准备工作主要体现在材料设备以及人员配备上面。

       对于施工所用的材料以及设备，在施工前，要从采购开始直到材料设备进场，对其质量进行严格的把关，对于不合格的产品必须进行更换，在进场过程中，还应该对其进行开箱检查，避免有人将设备以及材料进行更换，对于一些比较贵重的材料应该重点检查，如水泵、风机等。材料设备检查后，施工单位应该制作报告并上交监理单位，在监理单位同意后方能使用，上交报告时还需要将有关产品的合格证以及检验报告单等一起上交。在材料进场后，要对其进行分类堆放，还应该做好相应的防护措施，如一些容易生锈的材料，应当注意防水防潮，在使用前还应该涂上黄油，避免出现卡壳现象。

       在人员配备方面，除了加强对施工人员技术方面的培训外，还应该加强对其安全意识的灌输，这样才能确保高层通风空调工程高质高效的完工。

       2.2在施工过程中严格的控制施工质量

       在通风空调工程的施工阶段，要严格的按照工程施工方案进行施工，合理的调配资源，每一个分项工程都必须按照其各自的图纸、技术规范等进行施工，每一个分项工程之间还应该保持良好的沟通，紧密的配合。在施工的过程中，还应该对建筑的所有管道进行认真的研究，包括给排水管道、电气管道、消防管道等，然后进行统筹合理的安排。在施工过程中，尽量采用综合支架，优点是能节省空间，保证施工效果，并且外观上显得合理、美观。

       此外，在施工过程中，还应该加大现场巡视力度，加强安全管理。必须保证每一个施工操作都严格的按照施工规范进行，对于一些不良的施工习惯要给予重点监管以及纠正。每一道工序完成后要按照设计图纸的规范进行验收，保证质量合格后才能进行下一道工序的施工。

       2.3在空调装饰过程中质量控制

       对于空调装饰施工，施工单位应该与业主方进行良好的沟通，结合业主方的具体要求，以空调的效果为基准进行合理的设计，如果装饰设计不合理而影响到了其功能的正常发挥，就会给空调的运行到来一定的安全隐患。

       是装饰施工过程中，要充分的了解建筑内的房间布局，并与监理、业主等进行协调，如果设计需要变更则需要进行变更文件报告通过后才能施工。另外，还要加强施工过程中的巡查，特别是对一些不容易发现的地方，保证施工的质量。

       2.4加强调试以及交付工作

       在空调施工安装完成后，要严格的按照调试方案以及计划进行调试，包括对空调设备运行状态调试，对相关的参数的调试等，进行单机调试监测过程中，要记录相应的调试记录，保证记录信息的真实准确性。施工人员调试完成后，要对物业有关的人员进行相应的培训，保证其能够熟练的对设备进行操作。

       3总结

       在高层建筑通风空调工程施工中，水管漏水、渗水，漏风量大等问题，影响了通风空调正常的运行，导致其不能发挥应有的功能。所以必须做好通风空调施工前准备，并在施工过程中严格的控制施工质量，并做好空调系统的装饰以及调试工作。这样才能保证高层建筑通风空调工程的施工质量，确保建筑为人们的生活、工作提供更全面的功能。

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供热通风与空调工程施工技术要点？

       空调工程施工包括空调设备及空调管道的施工等，系统复杂，一般在整个建筑工程的后期进行。要做好空调监理工作，必须认真审核图纸，与设计人员充分交换意见，在土建工程施工前期就进入“角色”，努力做好事前控制，按照已编制的监理细则，认真细致地开展监理工作，把握监理工作的主动权。以下是工程质量监理人员在空调工程安装及系统调试中经常遇到的几个问题以及相应的处理对策。

       1使用功能不明确的房间，空调设计、施工要慎重：

       有些民用建筑在设计阶段不能确定所有房间的功能，业主只能委托设计单位按初步的规划来设计。对于裙房，业主一般考虑为商场，设计人员一般采用柜式空调机有风管送风无风管回风的方式。但工程竣工后，这些房间可能会改作不同的用途，如餐饮、洗浴、证券、银行等。这就形成了新的平面布局及房间分隔，原来设计的送、回风方式不能采用，特别是餐饮、娱乐业需要独立的送、排风系统，空调冷负荷也很大，原来安装好的风管和水管需拆除、并重新设计、安装，空调机组也可能要重新选型，这就造成业主的经济损失。因此在遇到这种情况时，监理人员要说服业主和设计单位，对这些房间的管道不要一次设计到位，只需根据空调负荷的大小来确定冷水的流量，预留供回水管道接口，空调机也不要一次选好。待以后功能明确后，再根据房间布局及装修造型，进行二次设计，这样既可减少设计的盲目性，又可以为业主节约投资或缓解资金压力。

       2注意与空调工程有关的“预留”与“预埋”：

       一个空调工程中的预留孔洞、预埋件成百上千，一般又要求在土建施工阶段即完成这项工作。因此，在对施工图图纸会审时，监理工程师就要特别注意对设备、结构专业图纸中的安装孔、管道穿剪力墙预留洞、设备及管道支吊架预埋件、管道穿楼板预埋套管、设备基础等的平面位置、标高、几何尺寸进行审查，检查是否有遗漏，各专业之间要求是否统一，是否满足设备工艺要求和管道走向要求，图纸是否能够指导空调工程安装。有的空调设计图中注明“预留孔洞、预埋套管”详见“结施”，但相应的结构设计图中又是“预留孔洞、预埋套管”详见“暖施”，实际上两个工种都未交待清楚预留孔洞与预埋套管。有些设计单位在结构设计图中只对800 mm×800 mm以上的穿剪力墙孔洞注明尺寸，而其它孔洞不予注明，这给监理和施工都带来不便。如某座18层的宾馆，合用前室和防烟楼梯间正压送风口都设在剪刀墙上，需预留24个600 mm×600 mm的洞，但在土建施工时遗漏，到空调安装时才发现，结果不得不在剪力墙上重新开洞，既增加了投资，又破坏了结构，虽经加固处理但还是留下了结构安全隐患。有的工程按某一厂家的冷水机组外形尺寸预留了安装孔洞，但是业主为了缓解资金压力，冷水机组往往在土建工程后期才会招标定货，特别是将电制冷的冷水机组改为溴化锂吸收式冷水机组时，预留的安装孔洞尺寸太小，不得已时只得将冷水机组解体后再搬入，这样严重影响了设备的性能。碰到这种情况，应充分考虑几种型式的设备进入的可能性，将设备安装孔适当留大一些。有的工程采用预制空心楼板、水磨石地面，这时一定要注意先预埋设备及管道吊杆后，再进行水磨石地面施工。对于高层建筑中的主立管穿楼板时的预埋套管，各层套管中心线应保持一致，并要考虑楼面贴地砖后楼板面增加的厚度。

       3空调系统安装前，督促设计或安装单位提出尽量全面、准确的管道平面定位尺寸及标高：

       现在许多设计施工图上，设计者只给出了主要设备的定位尺寸，没有注明风管、水管的定位尺寸及标高，或者即使有尺寸，但不同专业之间管道碰撞、所注数据很不实用，甚至管道与结构、装修之间的矛盾时有发生，图纸会签形同虚设，给工程监理和安装带来许多麻烦，往往先安装的管道施工很方便，后安装的管道施工很困难，施工单位互相扯皮，造成有的工程装了拆、拆了装。对于一个功能较齐全的建筑物来说，在有限的吊顶净空内，会有多个专业的管道。如空调专业的送风管、回风管、排风（烟）管、冷水管、冷凝水管，给排水专业的生活给水管、排水管、喷淋管，电气专业的强弱电桥架、母线等，如果总承包方的施工技术力量强，能够解决好各专业之间的互相配合问题，则施工较为顺利。但目前比较多的情况是，土建工程、室内上下水、强电等由一个建筑企业承包、空调、消防、弱电、装修则分别由多家专业公司直接向业主承包，如果监理不力，则会引发各种矛盾和纠纷，甚至造成质量事故。所以，对于大、中型空调工程，监理工程师要协助业主督促设计人员在图纸设计阶段就解决好专业之间管道碰撞的问题，绘制安装大样图，监理工程师也应协调相关施工单位，本着“小管让大管、有压让无压”的原则，制定详细的安装计划，做到心中有数，按图监理。

       4严格监理，防止空调水系统堵塞：

       空调水系统最常见的问题是管道堵塞，造成空调系统不能正常工作。某工厂装配车间空调效果很差，散流器处有风吹出却无法降温。检查发现空调机组冷水管上的阀门全开，但压力表上的读数几乎为零，由此可判断流过空调机组表冷器管束的冷水极少，估计是空调机组附近管道内有堵塞物，拆开供水管压力表前的水过滤器，果然发现管道严重堵塞，堵塞物被清除后，车间空调效果达到设计要求。

       由上面的实例可以看出，空调管道施工中的敞口是否得到保护、水系统管道清洗是否认真、彻底，监理工程师是否旁站监理，直接关系到空调系统能否正常工作。因此，监理工程师要做好以下监管、协调工作：

       1、安装水管过程中，要求施工人员注意操作方法，尽量避免焊渣、麻丝等物落入管中。管道临时敞口处应采取保护措施，如管口包扎、遮挡等。

       2、在管道的最低处安装一个口径稍大的排污阀。

       3、主立管的顶端设一个手动排气装置，系统注水时开启，注满水后迅速打开排污阀，将管道内的水尽快排走。清洗的次数要视冷水系统大小和排水干净程度而定，少则几次，多则十几次。

       4、管道清洗时，监理工程师必须旁站，并做好监理记录，从而避免出现问题后互相推诿、扯皮。在有几家空调安装单位同时参加施工的大型空调工程中，这一工作尤为重要。

       5采取有效监理方法，减少设备噪声及振动：

       监理工程师在进行空调方案审核时，一定要弄清噪声源，比如冷水机组、冷却塔、冷却水泵、冷水泵、空调器、通风机等，这些设备的噪声都非常大，要审核这些设备布置的位置是否合适、是否最优，设计是否采取了切实可行的消声、减振措施。不能只考虑空调系统的消声而不考虑排风系统的噪声，只考虑送风口的消声而不考虑回风口消声，也不能只考虑建筑物内部的消声而不考虑噪声对周围环境的影响。

       在施工监理时，做好事前、事中和事后控制。比如吊顶式空调机组是极易产生噪声的设备之一，在产品定货时，监理工程师就要协助业主严格按设计要求的噪声标准订货。产品到货后，认真验收，必要时应采用噪声仪检测空调机组的噪声，检查其是否与产品订货合同上一致，是否符合国家有关标准。如果产品的噪声超标，安装后又会影响房间的使用效果，但又不便更换或退货时，则应督促相关单位采取严格的消声减振措施，如采用消声小室、整体式隔声罩隔声和减振吊杆减振等。

       6空调设备安装及系统试运转阶段的监理要点：

       设备安装前，应由建设、监理单位主持，施工单位参加，共同对设备开箱检查，并由监理做好开箱检查记录，空调设备应有装箱清单、生产许可证、产品合格证、说明书等随机文件，进口设备还需具有商检部门提供的检验合格文件。设备就位前，监理工程师应验收混凝土基础，合格后方可安装设备，以免返工。空调设备安装过程的监理应严格按《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-97）及其它相关规范执行，特别要注意：

       1、空调机组的冷凝水排水管上应设置一定高度的水封，防止夏季送风带水及冬季吸入未经处理的空气；

       2、空调设备与冷水管的连接采用软铜管等弹性连接，且宜在冷水管进水管上安装水过滤器；

       3、现场组装的大型空调机组在组装完成后，应进行漏风量测试；

       4、风管与设备的连接处，常发生连接不到位的现象，造成明显漏风，影响使用效果，必须逐台检查。

       空调系统安装完成后，必须进行试运转及系统调试。工程实践证明，凡是施工结束后进行了系统调试的项目，效果都比较好，而且调试中发现的问题都得到了及时整改。相反，相当数量的工程一交了事，对存在的问题互相推诿，影响了工程效能的充分发挥。空调系统的调试包括设备单机试运转、系统联动试运转、无生产负荷系统联合试运转、带生产负荷系统综合试运转四项内容，对于每一项调试内容，监理工程师都必须参加并发挥应有的作用，及时做好监理记录，对于调试中出现的问题，实事求是，积极协助参建各方找出解决问题的方法。

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地铁通风空调好干吗

       供热通风以及空调安装技术在我国建筑之中有着广泛的应用，本文首先论述了供热通风的控制要素，进而探讨了相关施工技术。

       随着国内经济的快速发展，有效改善了人们的生活条件，人们的生活水平和居住环境的要求也日益得到提高。我国供热通风与空调等设备在各类建筑工程安装中也具有较大的施工量，而且在安装质量上也具有较高的要求。在安装供热通风与空调等设备中的各类常见问题，也要与相关工艺及技术标准相结合，并针对供热通风与空调等设备的安装流程及质量控制等有关问题开展相关研究工作。

       1、供热通风的控制要素

       我国南北温度差异较大，在北方城市尤其要考虑冬季取暖问题。室内温度要考虑到人们生活的需求。

       1.1、室内温度定值设定

       确定合理的室内温度，是在空调系统安装运行后建立科学而合理的建筑室内供热通风系统的必然要求。选择全年固定的室温值，这样的设定方式只适用于具有特殊要求的少量工业空调，而对于大部分的空调系统，冬天将温度处理到偏高的温度将消耗更多热量，夏天将温度降低也将消耗较多的冷量。由此，全面不变的室温值的设定方式，既不具有完善的舒适度，同时也将造成能量的浪费。由此，还应根据室内的实际温度需求，建立供热通风系统。实际而言，是在满足了基本的温度设定要求基础上，建筑室内产生的温度以及湿度应尽量提高，而冬季则应尽量降低，所设区间越大，越能节约空调系统能耗。

       1.2、控制室外新风量

       通过合理室外新风量控制，为建筑建立良好的通风和供热系统。空调系统的室外新风量的控制和利用，能有效节约空调系统能量的消耗。空调系统的新风量越大，系统的能耗也将越大。由此，室外的新风量还应控制到要求的最小值。一般而言，对于空调系统的冬季和夏季的最小新风量，是根据身体的卫生要求冲淡有害物质、补偿局部排风、保证空调房间的一定正压值设定的。过去，空调系统新风量取30m3/（h?人），该值是根据室内二氧化碳气体允许浓度值为0.1%～0.15%，并且在设定过程中综合考虑温度、湿度以及粉尘和气味等影响。

       2、改善供热通风与空调工程技术对现代生活的重要影响

       2.1、供热通风与空调工程技术是改善人们居住环境的重要设备

       随着经济的发展和城市建设用地的紧张，越来越多的建筑物都是高层建筑，高层建筑中室内环境的温度及湿度难以得到保障，因而需要借助空调的供热通风功能来调节室内的空气环境，以满足居住者的要求。

       2.2、供热通风与空调系统的安装质量是建筑施工单位的重要竞争筹码

       近年来，这个建筑行业的内部竞争日益激烈化，要想使企业在竞争中处于不败之地，建筑施工单位就应从各个角度完善自己，确保开发商对自身企业的信任程度，而强化建筑施工中的供热通风与空调系统便成为建筑施工企业可以充分利用的一个重要的筹码。建筑施工企业通过建立一支专业技术高的空调系统安装团队，不断加强对员工的综合技能的培训，使其能在不影响空调的各项功能的运作的基础上尽量在业主的要求下进行作业，以提升建筑施工单位的行业认可度，从而增强其竞争力。

       3、供热通风与空调技术分析

       3.1、设备安装设备施工前要了解设备的参数

       熟悉设备的各个功能段，规格尺寸，重量等。首先要确定设备的参数是否符合设计要求，各项功能是否符合要求。其次要根据厂家提供的设备图纸，确定设备的尺寸和是否有空间放置，还要根据现场的的运输通道，考虑设备如何到位。最后要根据厂家的要求，确定设备能否安装，以及是否有操作空间，维护空间，管线接管空间。此过程涉及接管的要考虑机组的左右式，风管接口的方向等。因此施工前要看透图纸，熟悉各个系统的流程，平面图及系统图。

       3.2、风管制作及安装

       风管制作及安装是供热通风与空调工程中的一项基础性工作。机械与手工制作相结合是国内风管制作中采取的最普遍方式，而主要是机械制作。技术管理人员制作风管前应基于设计图纸，在安装工程中全面考虑电气线路、给排水管线、环控线路等项目的交叉施工，选择适宜的协调方案。绘制完成供热通风与空调安装图纸后，对现场施工管理人员交底相关技术。制作风管过程中，可同时进行支吊架、法兰等项目。将10～20米管段的风管在地面进行连接，风管吊装通过手动或电动葫芦、槽钢等至设计高度后，利用吊架固定处理，同时备用活动升降梯。风管若需在墙体或楼板中穿越，应尽可能使用大于2毫米厚度的薄钢板焊接，与墙体或楼板间大于200毫米的距离，同时采用防火材料捆扎，确保风管在使用中的安全。

       3.3、合理布置管线

       在安装供热通风与空调的过程中，布置各种管道、穿线管具都应与有关的工艺要求相符，尤其是发生同一空间挤占或相互交叉等情况时，现场施工管理人员要与设计图纸结合进行认真分析，针对设计图纸中具有的不合适的地方，要积极同设计人员及建设方沟通协调，适当调整有关的设计图纸，才能确保合理布置有关的各类管线。确定吊顶高度的过程中，要与风管截面尺寸相结合。通常情况下，安装供热通风与空调过程中，要合理控制风管走线长度，才能使安装作业难度在一定程度上得到降低。

       3.4、风系统安装

       风系统是通风与空调工程的重要组成部分，是防止噪声的主要途径，安装过程中要严格保证施工质量。同时系统设备噪声处理技术也必须执行相关标准要求，因此风管的施工要根据国家相关规范严格要求。建议风管吊架尽可能采用橡胶减振垫，确保风管不产生振动噪声。3通风与空调工程施工技术的应用通风与空调工程施工技术广泛应用于百货商场、超市、**院等大空间，其空调区采用低速集中式全空气送风系统，新风与回风按一定比例在空调机房内混合后经空气处理机过滤、冷却、除湿处理后经风管送至各送风口，以达到通风的效果，对大空间场合的室温调控有着举足轻重的作用。此外通风与空调工程的应用，可以根据建设环境的不同要求，采取不同的设计结构，在达到设计要求的同时，对建筑结构的布局还起着一定的装饰作用。

       4、完善供热通风与空调工程施工技术的措施

       4.1、强化内部监管，把好质量关

       由于在供热通风与空调工程的设计过程中容易出现材料与设备上的问题，所以建筑施工企业应将材料及设备的选择与应用放到突出的地位，严格控制设备及材料的质量问题。抓好质量问题使开发商及住户都能安心的使用是施工单位树立企业本身形象的好机会，从而强化了企业的竞争力。

       4.2、建立一直高技术、高素质的安装队伍

       每个建筑施工单位都应该专门建立一直具有高素质与高技术的专业安装团队，并定期对工作人员进行技术与理论知识上的培训，使其能获得最先进的相关技术并将其充分的运用到建筑施工过程中去。尤其是在处理空调的水循环方面，工作人员一定要切实的考虑到容易影响空调的制冷系统的因素，充分做好清理工作，以确保各项工程能顺利展开。

       4.3、完善空调工程施工的管理制度，以明确施工程序

       建筑施工企业必须强化对供热通风与空调工程施工的监督与管理，以完善整个工程体系。建筑施工单位应根据供热通风与空调工程的具体的施工的程序制定详细的管理制度，尽量公开化施工的具体环节，最大限度的避免操作性的失误。

       5、结语

       总之，在安装供热通风与空调等设备的过程中，要充分考虑可能发生的各种常见问题，在工程设计与现场安装过程中，结合安装过程中比较常见的各种质量问题，采取适宜工艺与技术控制措施。此外，在安装供热通风与空调设备的过程中，还应确保各种管线及设备的安全，这样才能使这些设备的运行保持比较稳定的状态，进而使工程质量得到明显提高。

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GB 50243-2016 通风与空调工程施工质量验收规范

好干

       城市轨道交通通风空调系统的组成实际上与各地下车站功能区的划分密切相关的,其中还必须兼顾到安全性考虑如防排烟系统的设置问题。

       地铁是在城市中修建的快速、大运量、用电力牵引的轨道交通。列车在全封闭的线路上运行，位于中心城区的线路基本设在地下隧道内，中心城区以外的线路一般设在高架桥或地面上。

《通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）》

       根据住房城乡建设部《关于印发〈2012年工程建设标准规范制订修订计划〉的通知》（建标[2012]5号）的要求，规范编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本规范。

        本规范共分12章和5个附录，主要内容包括：总则、术语、基本规定、风管与配件、风管部件、风管系统安装、风机与空气处理设备安装、空调用冷（热）源与辅助设备安装、空调水系统管道与设备安装、防腐与绝热、系统调试、竣工验收等。

        本规范修订的主要技术内容是：

        1.补充和完善了通风与空调工程新技术、新工艺、新材料和新设备的验收条款。

        2.根据系统可独立运行与进行功能验证的原则，对本分部工程的子分部进行了重新划分。

        3.引入并推荐应用现行国家标准《计数抽样检验程序 第11部分：小总体声称质量水平的评定程序》GB/T 2828.11的工程质量验收批的抽样检验评定方法。

        4.取消了有关工程综合性能的测定与调整的章节内容。

        本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。

        本规范由住房城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，有上海市安装工程集团有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送上海市安装工程集团有限公司（地址：上海市塘沽路390号，邮政编码：200080）。

        本规范主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人：

        主编单位：上海市安装工程集团有限公司

        参编单位：同济大学 上海建筑设计研究院有限公司 陕西建工安装集团有限公司 四川省工业设备安装公司 中国电子工程设计院 广州市机电安装有限公司 北京市设备安装工程集团有限公司 中国建筑科学研究院 福建省建设工程质量安全监督总站 中国电子系统工程第二建设有限公司 北京城建安装工程有限公司

        主要起草人：张耀良 刘传聚 寿炜炜 胡春林 黄海 秦学礼 陈晓文 何伟斌 李红霞 宋波 叶善强 龙军 王志伟 夏普

        主要审查人：徐伟 连淳 马伟骏 陈卫伟 史新华 孙怀常 黄启明 吴余 高同寨

        1.0.1 为统一通风与空调工程施工质量和验收，确保工程安全与质量，制定本规范。

        1.0.2 本规范适用于工业与民用建筑通风与空调工程施工质量的验收。

        1.0.3 本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300配合使用。

        1.0.4 通风与空调工程中采用的工程技术文件、承包合同等，对工程施工质量的要求不得低于本规范的规定。

        1.0.5 通风与空调工程施工质量的验收除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

        2.0.1 通风工程 ventilation works

        送风、排风、防排烟、除尘和气力输送系统工程的总称。

        2.0.2 空调工程 air conditioning works

        舒适性空调、恒温恒湿空调和洁净室空气净化及空气调节系统工程的总称。

        2.0.3 风管 duct

        采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。

        2.0.4 非金属风管 nonmetallic duct

        采用硬聚氯乙烯、玻璃钢等非金属材料制成的风管。

        2.0.5 复合材料风管 foil-insulant composite duct

        采用不燃材料面层，复合难燃级及以上绝热材料制成的风管。

        2.0.6 防火风管 refractory duct

        采用不燃和耐火绝热材料组合制成，能满足一定耐火极限时间的风管。

        2.0.7 风管配件 duct fittings

        风管系统中的弯管、三通、四通、异形管、导流叶片和法兰等构件。

        2.0.8 风管部件 duct accessory

        风管系统中的各类风口、阀门、风罩、风帽、消声器、空气过滤器、检查门和测定孔等功能件。

        2.0.9 风道 air channel

        采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道。

        2.0.10 住宅厨房卫生间排风道 ventilating ducts for kitchen and bathroom

        用于排除住宅内厨房灶具产生的烟气、卫生间产生的污浊气体的通道。

        2.0.11 风管系统工作压力 design working pressure

        系统总风管处最大的设计工作压力。

        2.0.12 漏风量 air leakage rate

        风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位时间内泄出或渗入的空气体积量。

        2.0.13 系统风管允许漏风量 duct system permissible leakage rate

        按风管系统类别所规定的平均单位表面积、单位时间内最大允许漏风量。

        2.0.14 漏风率 duct system leakage ratio

        风管系统、空调设备、除尘器等，在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的百分比。

        2.0.15 防晃支架 jiggle protection support

        防止风管或管道晃动位移的支、吊架或管架。

        2.0.16 强度试验 strength test

        在规定的压力和保压时间内，对管路、容器、阀门等进行耐压能力的测定与检验。

        2.0.17 严密性试验 leakage test

        在规定的压力和保压时间内，对管路、容器、阀门等进行抗渗漏性能的测定与检验。

        2.0.18 吸收式制冷设备 absorption refrigeration device

        以热力驱动，氨-水或水-溴化锂为制冷工质的制冷设备。

        2.0.19 空气洁净度等级 air cleanliness class

        以单位体积空气中，某粒径粒子的数量来划分的洁净程度标准。

        2.0.20 风机过滤机组 fan filter unit

        由风机箱和高效过滤器等组成的用于洁净空间的单元式送风机组。

        2.0.21 空态 as-built

        洁净室的设施已经建成，所有动力接通并运行，但无生产设备、材料及作业人员。

        2.0.22 静态 at-rest

        洁净室的设施已经建成，生产设备已经安装，并按业主及供应商同意的方式运行，但无生产人员。

        2.0.23 动态 operation

        洁净室的设施以规定的方式运行，有规定的人员数量在场，生产设备按业主及供应商为双方商定的状态下运行工作。

        2.0.24 声称质量水平 declared quality level

        检验批总体中不合格品数的上限值。

        3.0.1 通风与空调工程施工质量的验收除应符合本规范的规定外，尚应按批准的设计文件、合同约定的内容执行。

        3.0.2 工程修改应有设计单位的设计变更通知书或技术核定。当施工企业承担通风与空调工程施工图深化设计时，应的到工程设计单位的确认。

        3.0.3 通风与空调工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设备的材质、规格及性能应符合设计文件和国家现行标准的规定，不得采用国家明令禁止使用或淘汰的材料与设备。主要原材料、成品、半成品和设备的进场验收应符合下列规定：

        （1）进场质量验收应经监理工程师或建设单位相关负责人确认，并应形成相应的书面记录。

        （2）进口材料与设备应提供有效的商检合格证明、中文质量证明等文件。

        3.0.4 通风与空调工程采用的新技术、新工艺、新材料与新设备，均应有通过专项技术鉴定验收合格的证明文件。

        3.0.5 通风与空调工程的施工应按规定的程序进行，并应与土建及其他专业工种相互配合；与通风与空调系统有关的土建工程施工完毕后，应由建设（或总承包）、监理、设计及施工单位共同会检。会检的组织宜由建设、监理或总承包单位负责。

        3.0.6 通风与空调工程中的隐蔽工程，在隐蔽前应经监理或建设单位验收及确认，必要时应留下影像资料。

        3.0.7 通风与空调分部工程施工质量的验收，应根据工程的实际情况按表3.0.7所列的子分部工程及所包含的分项工程分别进行。分部工程合格验收的前提条件为工程所属子分部工程的验收应全部合格。当通风与空调工程作为单位工程或子单位工程独立验收时，其分部工程应上升为单位工程或子单位工程，子分部工程应上升为分部工程，分项工程的划分仍应按表3.0.7的规定执行。工程质量验收记录应符合本规范附录A的规定。

        表3.0.7 通风与空调分部工程的子分部工程与分项工程划分

        注：（1）风管系统的末端设备包括：风机盘管机组、诱导器、变（定）风量末端、排烟风阀（口）与地板送风单元、中效过滤器、高效过滤器、风机过滤器机组，其它设备包括：消声器、静电除尘器、加热器、加湿器、紫外线灭菌设备和排风热回收器等。

        （2）水系统末端设备包括：辐射板盘管、风机盘管机组和空调箱内盘管和板式热交换器等。

        （3）设备自控系统包括：各类温度、压力与流量等传感器、执行机构、自控与智能系统设备及软件等。

        3.0.8 通风与空调工程子分部工程施工质量

        1 总? 则

1．0．1 为了加强建筑工程质量管理，统一通风与空调工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范．

1．0．2 本规范适用于建筑工程通风与空调工程施工质量的验收。

1．0．3 本规范应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准）GB 50300—2001配套使用。

1．0．4通风与空间工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不也低于本规范的规定．

1．0．5通 风与空调工程施工质且的验收除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定．

2 术? 语

       2．0．l 风管? 采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。

       2．0．2 风道? 采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道．

       2．0．3 通风工程? 送风、排风、除尘、气力输送以及防燃烟系统工程的统称．

       2．0．4 空调工程 ?空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称．

       2．0.5 风管配件 风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。

       2．0．6 风管部件? 通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等．

       2．0．7 咬口? 金用薄板边缘弯曲成一定形状，用于相互固定连接的构造．

       2．0．8? 漏风量 风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位

       时间内泄出或渗入的空气体积量。

       2．0．9 系统风管允许漏风量 ?按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量．

       2．0．10? 漏风率 空调设备、除尘器等，在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值．

       2．0．11 净化空调系统? 用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。

       2．0．12? 漏光检测 用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查，确定孔洞、缝隙穿渗漏部位及数量的方法．

       2．0．13 整体式制冷设备 制冷机、冷凝器、蒸发器及系统辅助部件组装在同一机座上，而构成整体形式的制冷设备．

       2．0．14 组装式制冷设备 制冷机、冷凝器、蒸发器及辅助设备采用部分集中、部分分开安装形式的制冷设备．

       2．0．I5 风管系统的工作压力 指系统风管总风管处设计的最大的工作压力。

       2．0．16 空气洁净度等级 洁净空间单位体积空气中，以大于或等于被考虑出径的粒子最大地度限值进行划分的等级标准。

2．0．17 角件 用于金用薄用权法兰风管四角连接的直角型专用构件。

2．0.18 风机过压器单元? 由风机箱和高效过滤器等组成的用于洁净空间的单元式送风机组．

       2．0．19空态? 洁净室的设施已经建成，所有动力接通并运行，但无生产设备、材料及人员在场．

       2．0.20静态 洁净室的设施已经建成，生产设备已经安装，并接业主及供应商同意的方式运行，但无生产人员。

       2．0．2I 动态 洁净室的设施以规定的方式运行及规定的人员数量在场，生产设备按业主及供应商双方商定的状态下进行工作．

       2．0．22 非金用材料风管 采用硬聚氯乙烯、有机玻璃钢、无机玻璃钢等非金门无机材料制成的风管。

       2．0．23? 复合材料风管? 采用不燃材料面层复合绝热材料板制成的风管。

       2．0．24 防火风管? 采用不燃、耐火材料制成，能满足一定耐火极限的风管。

        3 基本规定

       3．.0.1 通风与空调工程施工质量的验收，除应符合本规范的规定外，还应按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关技术标准的规定进行。施工图纸修改必须有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证。

       3．0．2 承担通风与空调工程项目的施工企业，应具有相应工程施工承包的资质等级及相应质量管理体系。

       3．0．3施工企业承担通风与空调工程施工图纸深化设计及施工时，还必须具有相应的设计资质及其质量管理体系，并应取得原设计单位的书面同意或签字认可。

       3．0．4通风与空调工程施工现场的质量管理应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001第3．0．1条的规定。

       3．0．5? 通风与空调工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设备的进场，必须对其进行验收。验收应经监理工程师认可，并应形成相应的质量记录。

       3．0．6通风与空调工程的施工，应把每一个分项施工工序作为工序交接检验点，并形成相应的质量记录．

       3．0．7通风与空调工程施工过程中发现设计文件有差错的，应及时提出修改意见或更正建议，并形成书面文件及归档．

       3．0．8 当通风与空调工程作为建筑工程的分部工程施工时，其子分部与分项工程的划分应按表3．0．8的规定执行。当通风与空调工程作为单位工程独立验收时，子分部上升为分部，分项工程的划分同上。

       3.0.9 通风与空调工程的施工应按规定的程序进行，并与土建及其他专业工种互相配合；与通风与空调系统有关的土建工程施工完毕后后，诮应建设成总承包、监理、设计及施工单位共同会检。会检的组织宜由建设、监理或总承包单位负责。

       3.0.10 通风与空调工程分项工程施工质量的验收，应按本规范对应分项的具体条文规定执行。子分部中的各个分项，可根据施工工程的实际情况一次验收或数次验收。

       3.0.11通风与空调工程中的隐藏工程，在隐蔽前必须经监理人员验收及认可签证。

       3.0.12通风与空调工程中从事管道焊接施工的焊工，必须具备操作资格证书和相应类别管道焊接的考核合格证书。

       3.0.13通风与空调工程竣工的系统调试，应在建设和监理单位的共同参与下进行，施工企业应具有专业检测人员和符合有关标准规定的测试仪器。

       3.0.14通风与空调工程施工质量的保修期限，自竣工验收合格日起计算为二个采暖期、供冷期。在保修期内发生施工质量问题的，施工企业应履行保修职责，责任方承担相应的经济责任。

       3.0.15净化空调系统洁净室（区域）的洁净度等级应符合设计的要求。洁净度等级的检测应按本规范附录B第B.4条的规定，洁净度等级与空气中县浮粒子的最大浓度限值（Ca）的规定，见本规范附录B表B4.6-1

       3.0.16 分项工程检验批验收合格质量应符合下列规定：

1 具有施工单位相应分项合格质量的验收记录；

2? 主控项目的质量抽样检验应全数合格；

3? 一般项目的质量抽样检验，除有特殊要求外，计数合格率不应小于80％，且不得有严重缺陷。

       4? 风管制作

        4.1 一般规定

       4.1.1 本章适用于建筑工程通风与空调工程中,使用的金属、非

       金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作质量的检验与验收。

       4.1.2 对风管制作质量的验收，应按其材料、系统类别和使用场所的不同分别进行，

       主要包括风管的材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等项内容。

       4.1.3? 风管制作质量的验收，按设计图纸与本规范的规定执行。工程中所选用的外购风管，

       还必须提供相应的产品合格证明文件或进行外观质量等项内容。

       4.1.4 通风管道规格的验收，风管以外径或外边长为准，风道以内径或内边长为准。通风管道的规格宜按照表4.1.4-1、表4.1.4-2的规定。圆形风管应优先采用基本系列。非规则椭圆型风管参照矩形风管，并以长径平面边长及短径尺寸为准。

       4.1.6 镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。

       4.1.7? 风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封．密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。

        4.2? 主控项目

       4.2.1? 金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和

       现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应按本规范执行。钢板或镀锌钢板的厚度不用小于表4.1.1-1的规定；不锈钢板的厚度不因小于去4.1.1-2的规定；铝板的厚度不得小于表4.1.1-3的规定。

       检查数量：按加工批数量抽查10％，不得少于5件。

       检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查。

       4．2．2非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应按本规范执行。硬聚氯乙烯风管板材的厚度，不得小于表4.2.2-1或表4.2.2-2的规定；有机玻璃钢风管板材的厚度,不得小于表4。2。2-3的规定；无机玻璃钢风管板材的厚度,不得小于表4.2.2-4的规定，相应的玻璃布层数不应少于表4.2.2-5的规定，其表面不得出现返卤或严重泛霜。

       检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5件.

       检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查。

       4.2.3 防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。

       检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5件.

       检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查与点燃试验。

       4.2.4? 复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。

       检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5件.

       检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查与点燃试验。

       4．2．5 风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：

       1．? 1．? 风管的强度应能满足在1。5倍工作压力下接缝处无开裂；

       2．? 2．? 矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：

       低压系统风管? φL≤0.1056P0.65　　　　　　

中压系统风管? φm≤0.352P0.65　　

       高压系统风管 φh≤0.0117P0.65　

       式中φLφmφh-系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m?/(h. m?)];p指风管系统的工作压力(Pa)

       3.低压\中压圆形金属风管\复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量,应为矩形风管规定值的50%;

       4.砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1。5倍；

       5．排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1~5级净化空调系统按高压系统风管的规定。

       检查数量：按风管系统的类别和材质分别抽查，不得少于3件及15m?.

       检查方法：检查产品合格证明文件和测试报告，或进行风管强度和漏风量测试（见本规范附录A）

       4．2．6金属风管的连接应符合下列规定：

       1．? 1．? 风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。

       2．? 2． 金属风管法兰材料规格不应小于表4.2.6-1或表4.2.6-2的规定，中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应没有螺孔。

       当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时，其法兰材料规格相应的使用条件可适当放宽。

       无法兰连接风管的薄钢板法兰高度应参照金属法兰风管的规定执行．

        检查数量：按加工批数量抽查5％，不得少于5件。

        检查方法：尺量、观察检查。

       4.2.7非金属（硬聚氯乙烯、有机、无机玻璃钢）风管的连接还应符合下列规定：

1 法兰的规格应分别符合表4.2.7-1、4.2.-2、4.2.7-3的规定，其螺栓孔的间距不得大于120mm；矩形风管法兰的四角处，应设有螺孔；

        2? 采用套管连接时，套管厚度不得小于风管板材厚度。

        检查数量：按加工批数量抽查5％，不得少于5件．

        检查方法：尺量、观察检查。

       4.2.8复合材料风管采用法兰连接时，法兰与风管板材的连接应可靠，其绝热层不得外露，不得采用降低板材强度和绝热性能的连接方法。

        检查数量：按加工批数量抽查5％，不得少于5件。

        检查方法：尺量、观察检查。

       4.2.9? 砖、混凝土风道的变形缝，应符合设计要求，不应渗水和漏风。

        检查数量：全数检查。

        检查方法：观察检查。

       4.2.10 金属风管的加固应符合下列规定:

        l? 圆形风曾（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m3均应采取如同措施

        2? 矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于80Omm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施；

        3? 非规则椭圆风管的加固．应参照矩形风管执行.

        检查数量: 按加工批抽查5％．不得少于5件。

        检查方法：尺量、观察检查。

       4.2.11? 非金属风管的加固，除应符合本规范第4.2.10条的规定外还应符合下列规定：

        1 硬聚氯乙烯风管的直径或边长大于500mm时，其风管与法兰的连接处应设加强板，且间距不得大于450mm；

        2? 有机及无机玻璃钢风管的加固，应为本体材料成防腐性能相同的材料，并与风管成一整体。

        检查数量：按加工批抽查5％，不得少于5件。

        检查方法：尺量、观察检查。

       4.2.12? 矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管流片。

        检查数量：其他形式的弯管抽查20％，不得少于2件。

        检查方法：规察检查。

       4.2.13 净化空调系统风管还应符合下列规定：

        l 矩形风管边长小于或等于900mm时，y底面板不应有拼接缝；大于900mm时，不应有横向拼接缝；

        2 风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀的材料，或采取镀锌或其他防腐措施，井不得采用抽芯铆钉；

        3? 不应在风管内设加固筋及加固筋，风管无法兰连接不得使用S形插条、直角形插条及立联合角形插条等形式；

4? 空气洁净度等级为1～5级的净化空调系统风管不得采用按和式喷口；

        5? 风管的清洗不得用对人体和材质有危害的清洁剂；

        6? 镀锌钢板风管不得有镀锌展严重损坏的现象，如表层大面积白花、锌层粉化等。

        检查数量：按风管数抽查20％。每个系统不得少于5个。

        检查方法：查阅材料质量合格证明文件和观察检查，白绸布擦拭。

       4.3.1? 金属风管的制作应符合下列规定：

        1? 圆形弯管的曲率半径（以中心线计）和最少分节数量应符合表4.3.1-1的规定。圆形弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作们差不应大3°；

        2风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大干10mm；

        3风管外征或外边长的允许偏差：当小于或等于 300mm时，为2mm; 当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm；

        4焊接风管的焊缝应平整，不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷等，焊接后板材的变形应矫正，并将焊渣及飞溅物清除干净。

        检查数量：通风与空调工程按制作数量10％抽查，不得少于5件；净化空调工程按制作数量抽过20％，不得少于5件。

       检查方法：查验测试记录，进行装配试验，尺量、观察检查。

       好了，关于“地铁通风空调工程施工与监理”的话题就到这里了。希望大家通过我的介绍对“地铁通风空调工程施工与监理”有更全面、深入的认识，并且能够在今后的实践中更好地运用所学知识。