中央空调管道吊卡_中央空调专用管卡

1.中央空调安装详细流程

2.高分求建筑中央空调施工全过程所需资料以及其整个流程详解

套房装中央空调

中央空调因为美观、制冷热效果好等原因，成为了目前众多家庭装修的首选。

可是中央空调不同于普通的空调，其室内机的安装和管道的铺设必须在装修完毕前完成，一般都是和水电工同步进场施工，安装流程也比较复杂，现在介绍下中央空调安装的详细流程。

一、中央空调室内机安装

（1）、防尘处理。

为了防止装修时灰尘、杂质木屑等混入室内机，造成不必要的噪音或者设备损坏，中央空调室内机安装前一定要进行防尘处理。师傅用纸版和塑料包装把室内机的出风口和进风口封上，并通过刚才进风口格网的螺丝进行固定，防止在装修过程中灰尘进入室内机中。

（2）、粘贴标识贴纸。

标识贴既可以提示装修工程师风口开口的尺寸，注意空调的放置方向，还可以留下****，后期装修有涉及到设备需要移动的话，能够及时的联系到施工人员。

（3）、内机吊装。

师傅根据用户选购的空调，结合现场电路和管路的情况，进行内机的安装定位。钻孔后安装膨胀螺栓，两个减震胶垫已经分开，用来固定室内机。完成定位之后，师傅还要进行微调，保证室内机在工作中不会因为位置没有达到水平而出现震动或较大噪音的情况。

（4）、水平检查。

最后，安装工程师使用水平尺对室内机的水平情况进行检查，气泡在正中表示室内机安装完全水平。

二、中央空调冷媒管路铺设

（1）、安装穿墙保护套。

墙上打出的空调管道预留口需要安装保护套，用来保护安装过程中冷媒管路的保温棉不会与墙体发生摩擦，避免造成冷媒管的损害。

（2）、冷媒管套上保温套。

这些铜管就是空调的冷媒管道，黑色的是冷媒管路外面的保温棉。安装师傅事先测量距离，标记出需要转弯的部分，使用弯管器进行弯管。使用弯管器能够使管路的弧度更加均匀美观，同时避免因为弯折力度不均匀形成死角或出现弯瘪现象，导致冷媒的流动不畅及管路堵塞等问题。然后就是为冷媒管套上保温套，后续还要进行全面的保温修补工程。

（3）、冷媒管的铺设。

安装师傅将冷媒管穿过空调管路的预留口，然后将固定管卡通过不同颜色的保护套，来对不同管路进行区分。

（4）、冷媒分支器的安装。

这是中央空调的冷媒分支器，用来将冷媒分流至各个室内机，是整个冷媒管路至关重要的一部分。安装师傅会对之前预留的管道进行切割，来调整安装冷媒分支管。结构上安装完成后，后续还需要进行焊接工作。

（5）、冷媒管路扩口处理。

冷媒管路与中央空调室内机相连接时需要为管路进行扩口处理，并安装连接螺母。根据需要的口径，使用扩口器对冷媒管路的管口进行扩口，这样处理完成之后的管口非常的圆润自然，这样的操作有效保证空调冷媒管的口径均匀，减少出现泄露的可能性。

（6）、室内机连接冷媒管。

冷媒管管头通过螺栓与室内机进行连接，非常方便。连接好室内机后，后续还需进行焊接工作才算完成全部的冷媒管路铺设工作。

想要避免中央空调安装上出现问题，选择专业的中央空调安装设计团队是尤为重要的。

中央空调安装详细流程

灯具用线选用BV2.5或者1.5平方；插座4平方；中央空调看功率大小一般是6或者10平方的。

室内线路配线可分为明敷和暗敷两种。明敷：导线沿墙壁，天花板表面、桁梁、屋柱等处敷设。暗敷：导线穿管埋设在墙内、地坪内或顶棚里。一般来说，明配线安装施工和检查维修较方便，但室内美观受影响，人能触摸到的地方不十分安全；暗配线安装施工要求高，检查和维护较困难。

配线方式一般分：瓷（塑料）夹板配线、绝缘子

配线、槽板配线、塑料护套线配线和线管配线等。本教学内容着重介绍较常用的绝缘子配线，塑料护套线配线和线管配线。

室内的电气安装和配线施工，应做到电能传送安全可靠，线路布置合理美观，线路安装牢固。

一、绝缘子配线

绝缘子配线也称瓷瓶配线，是利用绝缘子支持导线的一种配线，用于明配线。绝缘子较高，机械强度大，适用于用电量较大而又较潮湿的场合。绝缘子一般有鼓形绝缘子，常用以截面较细导线的配线；有蝶形绝缘子、针式绝缘子和悬式绝缘子，常用以截面较粗的导线配线。

1．绝缘子配线的方法：

（1）定位 定位工作在土建未抹灰前进行。根据施工图确定用电器的安装地点、导线的敷设位置和绝缘子的安装位置。

（2）划线

划线可用粉线袋或边缘有尺寸的木板条进行。在需固定绝缘子处划一个“╳”号，固定点间距主要考虑绝缘子的承载能力和两个固定点之间导线下垂的情况。

（3）凿眼 按划线定位进行凿眼。

（4）安装木榫或埋设缠有铁丝的木螺钉。

（5）埋设穿墙瓷管或过楼板钢管。此项工作最好在土建时预埋。

（6）固定绝缘子

在木结构墙上只能固定鼓形绝缘子，可用木螺丝直接拧入。在砖墙上或混凝土墙上，可利用预埋的木榫和木螺钉固定鼓形绝缘子；也可用环氧树脂粘接剂来固定鼓形绝缘子，也有用预埋的支架和螺栓来固定绝缘子。

（7）敷设导线及导线的绑扎

先将导线校直，将一端的导线绑扎在绝缘子的颈部，然后在导线的另一端将导线收紧，绑扎固定，最后绑扎固定中间导线。

2）直线段导线的绑扎

一般用单绑法和双绑法两种，截面在6mm2及以下的导线可用单绑法，截面在10mm2及以上的导线可用双绑法。如图5-3a、b所示。

2.绝缘子配线注意事项

（1）平行的两根导线，应在两个绝缘子的同一侧或者在两绝缘子的外侧。严禁将导线置于两绝缘子的内侧。

（2）导线在同一平面内，如遇弯曲时，绝缘子须装设在导线的曲折角内侧。

（3）导线不在同一平面上曲折时，在凸角的两个面上，应设两个绝缘子。

（4）在建筑物的侧面或斜面配线时，必须将导线绑在绝缘子的上方。

（5）导线分支时，在分支点处要设置绝缘子，以支持导线。

（6）导线相互交叉时，应在距建筑物近的导线上套绝缘保护管。

（7）绝缘子沿墙垂直排列敷设时，导线弛度不得大于5mm，沿水平支架敷设时，导线弛度不得大于10mm。

二、塑料护套线配线

塑料护套线是具有塑料保护层的双芯或多芯绝缘导线。这种导线具有防潮性能良好，安全可靠，安装方便等优点。可以直接敷设在墙体表面，用铝片线卡（俗称钢精扎头）作为导线的支持物，在小容量电路中被广泛用。

1．塑料护套线的配线方法

（1）划线定位 先确定电器安装位置和线路走向，用弹线袋划线，每隔150~300mm划出铝片线卡的位置，距开关、插座、灯具、木台

50mm处要设置线卡的固定点。

（2）固定铝片线卡

在木结构和抹灰浆墙上划有线卡位置处用小铁钉直接将铝片线卡钉牢，但对于抹灰浆墙每隔4~5个线卡位置或转角处及进木台前须凿眼安装木榫，将线卡钉在木榫上。对砖墙或混凝土墙可用木榫或环氧树脂粘接剂固定线卡。

（3）敷设导线 护套线应敷设得横平竖直，不松弛，不扭曲，不可损坏护套层。将护套线依次夹入铝片线夹。

（4）铝片线卡的夹持 如图5-4所示将铝片线卡收紧夹持护套线。

2．塑料护套线配线的注意事项

（1）塑料护套线不得直接埋入抹灰层内暗配敷设。

（2）室内使用塑料护套线配线，规定其铜芯截面不得小于0.5mm2，铝芯不得小于1.5mm2。室外使用，其铜芯截面不得小于1.0

mm2，铝芯不得小于2.5 mm2。

（3）塑料护套线不能在线路上直接剖开连接，应通过接线盒或瓷接头，或借用插座、开关的接线桩来连接线头。

（4）护套线转弯时，转弯前后各用一个铝片线卡夹住，转弯角度要大。如图5－5a所示。

（5）两根护套线相互交叉时，交叉处要用四个铝片线卡夹住，如图5-5b所示。护套线尽量避免交叉

（6）护套线穿越墙或楼板及离地面距离小于0.15m的一般护套线应加电线管保护，如图5－5c所示。

三、线管配线

把绝缘导线穿在管内的配线称为线管配线。线管配线有耐潮耐腐蚀，导线不易受到机械损伤等优点，但安装、维修不方便。适用于室内外照明和动力线路的配线。

1．线管配线的方法

（1） 线管的选择

1）根据使用场所选择线管的类型 对于潮湿和有腐蚀气体的场所选择管壁

较厚的白铁管；对于干燥场所用管壁较薄的电线管；对于腐蚀性较大的场所一般选用硬塑料管。

2）根据穿管导线的截面和根数来选择线管的直径。一般要求穿管导线的总截面（包括绝缘层）不应超过线管内径截面的40%来选择。

（2） 线管的敷设

根据用电设备位置设计好线路的走向，尽量减少弯头。用弯管机制作弯头时，管子弯曲角度一般不应小于90°，要有明显的园弧，不能弯瘪线管，这样便于导线穿越。硬塑料管弯曲时，先将硬塑料管用电炉或喷灯加热直到塑料管变软，然后放到木坯具上弯曲，用湿布冷却后成型，如图5-6所示。线管的连接：对于钢管与钢管的连接用管箍连接，如图5-7a所示，管子的丝扣部分应顺螺纹方向缠上麻丝后用管子钳拧紧；钢管与接线盒的连接用锁紧螺母夹紧，如图5-7b所示；塑料硬管之间的连接用插入法和套接法连接，如图5-8a、b所示，在连接处需涂上粘接剂。

（3）线管的固定

线管明敷设时，用管卡支持；当线管进入开关、灯头、插座、接线盒前300mm处及线管弯头两边需用管卡固定。线管暗线敷设时，用铁丝将管子绑扎在钢筋上或用钉子钉在模板上，将管子用垫块垫高，使管子与模板之间保持一定距离。

（4）线管的接地 线管配线的钢管必须可靠接地。

（5）扫管穿线

1） 先将管内杂物和水份清除；

2） 选用Ф1.2mm的钢丝做引线，钢丝一头弯成小圆圈，送入线管的一端，由

线管另一端穿出。在两端管口加护圈保护并防止杂物进入管内；

3）按线管长度加上两端连接所需长度余量截取导线，削去导线绝缘层，将所有穿管导线的线头与钢丝引线缠绕。同一根导线的两头做上记号。穿线时由一人将导线理成平行束向线管内送，另一人在线管的另一端慢慢抽拉钢丝，将导线穿入线管。

2.线管配线的注意事项

（1）穿管导线的绝缘强度应不低于500V，导线最小截面规定铜芯线1 mm2，铝芯线2.5 mm2。

（2）线管内导线不准有接头，也不准穿入绝缘破损后经包缠恢复绝缘的导线。

（3）交流回路中不许将单根导线单独穿于钢管，以免产生涡流发热。同一交流回路中的导线，必须穿于同一钢管内。

（4）线管线路应尽可能减少转角或弯曲。管口、管子连接处均应做密封处理，防止灰尘和水汽进入管内，明管管口应装防水弯头。

（5）管内导线一般不得超过10根，不同电压或不同电能表的导线不得穿在一根线管内。但一台电动机包括控制和信号回路的所有导线，及同一台设备的多台电动机的线路，允许穿在同一根线管内。

高分求建筑中央空调施工全过程所需资料以及其整个流程详解

具体步骤如下：

（1）、防尘处理。为了防止装修时灰尘、杂质木屑等混入室内机，造成不必要的噪音或者设备损坏，中央空调室内机安装前一定要进行防尘处理。师傅用纸版和塑料包装把室内机的出风口和进风口封上，并通过刚才进风口格网的螺丝进行固定，防止在装修过程中灰尘进入室内机中。

（2）、粘贴标识贴纸。标识贴既可以提示装修工程师风口开口的尺寸，注意空调的放置方向，还可以留下****，后期装修有涉及到设备需要移动的话，能够及时的联系到施工人员。

（3）、内机吊装。师傅根据用户选购的空调，结合现场电路和管路的情况，进行内机的安装定位。钻孔后安装膨胀螺栓，两个减震胶垫已经分开，用来固定室内机。完成定位之后，师傅还要进行微调，保证室内机在工作中不会因为位置没有达到水平而出现震动或较大噪音的情况。

（4）、水平检查。最后，安装工程师使用水平尺对室内机的水平情况进行检查，气泡在正中表示室内机安装完全水平。

中央空调施工方案

施工方案的选择

在施工过程中，往往有不同的施工方法可供选择。制定施工方案时应根据工程特点、工期要求、施工条件等因素，进行综合权衡，选择适用于本工程的最先进、最合理、最经济的施工方法，以达到降低工程成本和提高劳动生产率的预期效果。

1 分项工程施工工艺流程图示：

机组位置的定位——机组组装或吊装

风管路安装工艺流程：

测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础，做风管路的安装——校正位置——管道与机组的连接——做风管路验收检查——保温

水管路安装施工工艺流程：

测量、放线——根据管路不同位置设支架，固定架，吊筋——按图纸所示位置安装水管路——与机组连接（包括风机盘管）——压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁整理——检查验收

2 分项工程施工方法

风管路安装施工，用工厂和现场相结合方式进行，即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工，经质检合格后运往工地现场安装，并按照下列方法进行施工：

测量放线：由专业技术人员确定管道的位置，并在两端定位中拉线以确保管道安装平直风管及部件安装：

1)风管及部件穿墙，穿墙时，应设予留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。

2)风管和空气处理室内，不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。

3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。

4)风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。

5)风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密检验，漏风量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定。

6)现场风管接口的位置，不得缩小其有效截面。

7)风管支、吊架的施工应符合下列规定：

①风管与部件支、吊架的预埋件，射钉或膨胀栓位置应正确，牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。

②在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥沙浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。

③用膨胀螺栓固定支架时，应符合膨胀螺栓使用技术的规定。

④支吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时，应按下列规定执行。

（I）靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架；不靠墙或柱安装的水平风管宜用托底吊架，直径或边长小于400mm的风管可用吊带式吊架。

（II）靠墙安装的垂直风管宜用悬臂托架或有斜撑支架，不靠墙柱穿楼板安装的直风管宜用抱箍支架，室外或屋面安装的立管应用井架或拉索固定。

⑤吊架的吊杆应平直，螺纹应完整，光洁。吊杆拼接可用螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端的连任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防松动措施；焊接拼接宜用搭接，搭接和长度不应少于吊杆直径的6倍，并应在两侧焊接。

⑥支吊架上的螺孔应用机械加工，不得用气割开孔。

⑦矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直，连接处应留有螺栓收紧的距离；圆形风管抱箍圆弧应均匀，且应与风管外径相一致，抱箍应能箍紧风管。

8）风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。可调隔振支架，吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。

9）支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上。

10）风管支、吊架的间距，如设计无要求，应符合下列规定：

①风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4M；大于或等于400mm，不应大于3m。

②风管垂直安装，间距不应大于4m，但根立管的固定件不应少于2个。

③户外保温风管支、吊架的间距应符合设计要求。

11）法兰垫片的厚度宜为3-5mm，垫片应与法兰间平，不得凸入管内。

12）法兰垫片的材质，当设计无要求时，可按下列规定执行：

①输送空气温度低于70℃的风管，应用石棉橡胶板等。

②输送空气或烟气温度高于70℃的风管，应用石棉橡胶板等。

③输送含有腐蚀性介质气体的风管，应用耐酸橡胶板或软聚乙烯板等。

④输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的风管，应用橡胶板或闭孔海绵橡胶板等。

⑤连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。

13）风管的调节装置（多叶阀、蝶阀、插板阀等），应安装在便于操作的部位。

14）防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应在系统安装后装入。

15）各类风口的安装应平整，位置应正确，转动部分灵活，各风管的连接应牢固。

16）安装柔性短管应松紧适当，不得扭曲。

水管及部件的安装

在管道安装工程中，螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接方法。比如系统的立管，支管等管径较小常用螺纹连接，干管，室外管道等一般用焊接，阀门，减压阀，除污器等管路附属设备与管子连接，用何种方法，在施工过程中视具体情况而选定。

钢管螺纹连接与管螺纹加工：

管螺纹加工：

从质量方面要求，螺纹应端正，光滑无毛刺，无断丝缺口，螺纹松紧度适宜，以保证螺纹接口的严密性，填充材料可用聚乙烯胶带管麻丝混白铅油。

钢管焊接：

要求焊缝处无纵横裂纹，气孔及夹渣；管子内外表面无残渣，坑和明显的焊瘤，通常用水压试验，试验压力为工程压力的1.25-1.5倍，要求在规定的试验压力下进行检查，不渗水漏水为合格。管道穿过建筑物基础预留孔洞的尺寸一般比管径大2倍左右，并加设套管，套管中用保温材料填空，如果穿过楼板套管上端应高出地面20mm，防止上层房间地面水渗流到下层房间，下端与楼板底平。

管道支架，根据结构形式可将支架分为托架、吊架、管卡三种。前两种托吊水平管道，多在现场制造，管卡固定立管可购，一般士干管离墙或柱子表面净距不小于60mm，产支管离墙净距为30mm。所有预留孔冻及支架埋设处的墙面应在管道安装后，装修工程完工前填堵。管路连接后要保证10m管卡上，当直径d<100mm时，纵横方向的弯曲允许偏差小于5mm；d>100mm时，纵横方向的弯曲允许偏差小于10mm。全长在25mm以上时，横向弯曲允许[偏差小于25mm。多条平行管段在同一平面上，间距允许偏差3m。支吊架不得设在焊缝处，应距焊缝不小于50-100mm施焊时要注意清理吹进管内的氧化铁熔渣以免堵塞管道。